制御盤・工業計器・精密機器等の盤内機器の防錆にご使用下さい。
下記の症状に有効です。

・圧力計・温度計・液面計・流量計・電動弁などに内蔵されたマイクロスイッチやリレーの接点の酸化による動作不良
・電磁開閉器のマグネットコア面の錆による、うなりや接触不良
・端子の腐食
・ICなどの半導体の特性劣化
・プリント基板コネクター部分やパターン部分の酸化による接触不良や抵抗の増大
・電子部品の脚の腐食による断線・マイグレーションなど
・制御盤内の酸化や錆

※期間：10月～翌年12月

※期間：10月～翌年12月

蒸留水と硫化水素(約20ppm)を導入した
硝子容器内に検体を入れ、
温度5℃～50℃、相対湿度99％(MAX)。
期間：29日間のサイクル試験

　　　　　腐食環境　

　密閉度

注1：

防爆機器や工業計器、あるいは防爆構造以上の密閉度がありほとんど開閉が行われないパネル。

注2：

扉のパッキンが良好で、かつ電線管入口がシールされており通気孔がないパネル。

注3：

扉にパッキンはあるが、劣化しているパネルや1～2ヶ所放熱用の通気孔があるパネル、あるいは電線管入口がシールされていないパネル等。扉にパッキンがなく雨が霧状に吹き込むパネルやダクト部開放のパネルでは効果は期待できません。

注4：

厚手のフィルムやメタルバリア等で包装されていて、密封性が非常に良好な場合は係数1.0で良いですが、このような梱包ができないもの、あるいは現地保管条件が悪かったり据付稼動まで保証する場合は現地の環境に応じて上記係数を適用して下さい。

注5：

下水処理場の沈殿地のように腐食性ガスの発生源が屋内にあり、その近くに設置されているパネルや、曝気槽近くのパネルのように常に腐食性ガスに晒されているパネルについては屋内屋外盤とも、安全係数を4.0にして下さい。

注6：

注5のような設置場所で腐食性ガスの濃度が高い場合には効果が期待できない恐れがありますから、パネルの密閉度を高めるようにして下さい。

　放熱用の通気孔がある場合は、決定された数量とは別に、VC1-1型を右図のように通気孔の近くに取り付けて下さい。この場合、通気孔の形状によっては1個～2個ないしは数個取り付ける必要があります。

　このようなパネルではZERUSTのガスが全体に拡散しにくいため各々分離している部分を1つのパネルと考え、各々容積計算をして取付数量を決定して下さい。特に記録計等計器類やカバー付継電器が組み込まれている場合は、各計器類内部にVC1-1型ないしはCT-25P型を入れる必要があります